錳礦磨粉機(jī)
錳礦
錳在自然界分布很廣，幾乎各種礦石及硅酸鹽的巖石中均含有錳。現(xiàn)已知的錳礦物有150種，其中最有經(jīng)濟(jì)價值的是氧化錳礦和碳酸錳礦，是錳的重要工業(yè)礦物。氧化錳礦的主要成分為MnO2、Mn2O3、Mn3O4，其中最重要的是軟錳礦和硬錳礦。軟錳礦的化學(xué)成分為MnO2，含錳最高可達(dá)到63.2%，常含少量的水及二氧化硅、氧化鐵及硬錳礦。硬度隨形態(tài)和結(jié)晶程度而異,呈顯晶者為5～6,呈隱晶或塊狀集合體者降為1～2。密度4.7～5.0g/cm3。硬錳礦的化學(xué)成分為含水氧化錳,分子式nMnO?1MnO2?mH2O。含錳量約45～60%。常含鐵、鈣、銅、硅等雜質(zhì)。硬度：4-6；比重：4.71g/cm3 。錳的碳酸鹽礦物，成分為MnCO3，常含有鐵、鈣、鋅等元素。中國貴州、湖南和東北等地有大量菱錳礦資源。它是提取錳的重要礦物原料。
錳礦用途
錳礦產(chǎn)品包括冶金錳礦、碳酸錳礦粉（是煉錳的重要礦物原料）、化工用二氧化錳礦粉和電池用二氧化錳礦粉等。使用錳礦產(chǎn)品的冶金部門、輕工部門和化工部門根據(jù)不同的用途對錳礦產(chǎn)品有不同的質(zhì)量要求。化工及輕工部門對錳礦石的質(zhì)量要求 化學(xué)工業(yè)上主要用錳礦石制取二氧化錳、硫酸錳、高錳酸鉀，其次用于制取碳酸錳、硝酸錳和氯化錳等。
| 品級 | 二氧化錳含量（≥%） | 注 |
| 特級品 | 80 | (1) 產(chǎn)品的雜質(zhì)成分及其含量應(yīng)根據(jù)不同用途，由供需雙方議定； (2) 產(chǎn)品應(yīng)通過100目篩，篩下重量占總重量的95%以上，如需方有不同要求，由供需雙方協(xié)商； (3) 產(chǎn)品的濕存水不大于3%，濕存水以供方包裝時的檢驗結(jié)果為準(zhǔn)（吸水性較強(qiáng)的煙灰軟錳礦，取得用戶的同意，濕存水可大于3% (4) 產(chǎn)品不得濕入外來雜質(zhì) |
| 一級品 | 75 | |
| 二級品 | 70 | |
| 三級品 | 65 | |
| 四級品 | 60 | |
| 五級品 | 55 | |
| 六級品 | 50 |
錳礦制粉磨粉機(jī)主機(jī)選型方案
| 200 目，80-90%通過 | 雷 蒙 磨 | HC1700和HC2000大型擺式磨粉機(jī)實現(xiàn)低投入高產(chǎn)出生產(chǎn) |
| 立式磨粉機(jī) | 規(guī)?；a(chǎn)，HLM1700以上立磨競爭力明顯 |
各種磨機(jī)分析
1、雷蒙磨：投資成本低，產(chǎn)量高，能耗低，設(shè)備穩(wěn)定，噪音低；
HC系列磨粉機(jī)產(chǎn)量與能耗表
| 類別 | HC1300 | HC1700 | HC2000 |
| 產(chǎn)量（t/h） | 3-5 | 8-12 | 16-24 |
| 能耗（kwh/t） | 39-50 | 23-35 | 22-34 |
2.立式磨:（HLM立式錳礦石磨粉機(jī)）產(chǎn)量高、大規(guī)?；a(chǎn)、維修率低、自動化程度高。與雷蒙磨相比，投資成本較高。
HLM立磨規(guī)格和技術(shù)參數(shù)（錳礦行業(yè)）
| 型號規(guī)格 | HLM1700MK | HLM2200MK | HLM2400MK | HLM2800MK | HLM3400MK |
| 產(chǎn)量（t/h） | 20-25 | 35-42 | 42-52 | 70-82 | 100-120 |
| 原料水分 | ≤15% | ≤15% | ≤15% | ≤15% | ≤15% |
| 粉料細(xì)度 | 10目（150μm）90通過 | ||||
| 粉料水分 | ≤3% | ≤3% | ≤3% | ≤3% | ≤3% |
| 電機(jī)功率（KW） | 400 | 630/710 | 710/800 | 1120/1250 | 1800/2000 |
推薦錳礦磨粉機(jī)
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HLM系列立式磨粉機(jī)
成品粒度：22-180μm 產(chǎn)能：5-700t/h
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錳礦磨粉工藝流程
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第一階段：原料的破碎
錳礦大塊物料經(jīng)破碎機(jī)破碎到能進(jìn)入磨粉機(jī)的入料細(xì)度（15mm-50mm）。
第二階段：磨粉
破碎后的錳礦小塊物料經(jīng)提升機(jī)送至儲料斗，再經(jīng)給料機(jī)將其均勻定量的送入磨機(jī)研磨室內(nèi)進(jìn)行研磨。
第三階段：分級
粉磨后的物料經(jīng)分級系統(tǒng)進(jìn)行分級，不合格的粉體經(jīng)分級機(jī)分級后返回主機(jī)重新粉磨。
第四階段：成品的收集
符合細(xì)度的粉體隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入收塵器內(nèi)進(jìn)行分離收集，收集的成品粉體經(jīng)出料口由輸送裝置送至成品料倉，再統(tǒng)一用裝粉罐車或者自動打包機(jī)進(jìn)行包裝。
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